PBT 3100-2 PBT, 7.5%玻璃增强 、

PBT 3100-2是最坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很
 PBT 3100-2 是最坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa,玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。
原料颗粒图:5c4c5faf4cdbaa74-4ac03951a76c4856-72b1de15a42df2a2bb2f63f42b3197e8  、
 
物性表:
 
Physical Properties Metric English Comments
Specific Gravity  1.35 g/cc 1.35 g/cc ASTM D792
Density  1.35 g/cc 0.0488 lb/in³ ISO 1183
Density of Compound  1.11 g/cc 0.0401 lb/in³ melt; Internal
Moisture Absorption  0.200 % 0.200 % 23°C/50%RH; ISO 62
Viscosity Test  145 cm³/g 145 cm³/g ISO 307, 1157, 1628
Linear Mold Shrinkage, Flow  0.0060 - 0.010 cm/cm 0.0060 - 0.010 in/in ASTM D955
  0.0060 - 0.010 cm/cm 0.0060 - 0.010 in/in ISO 294-4
Linear Mold Shrinkage, Transverse  0.010 - 0.014 cm/cm 0.010 - 0.014 in/in ISO 294-4
Melt Flow  17 g/10 min 17 g/10 min ASTM D1238
  18 g/10 min
@Load 2.16 kg,
Temperature 250 °C
18 g/10 min
@Load 4.76 lb,
Temperature 482 °F
(MVR) cm³/10min; ISO 1133
 
Mechanical Properties Metric English Comments
Tensile Strength at Break  66.9 MPa 9700 psi ASTM D638
  78.0 MPa 11300 psi 5mm/min; ISO 527-2/1A
Tensile Strength, Yield  79.3 MPa 11500 psi ASTM D638
Elongation at Break  8.0 % 8.0 % 5mm/min; ISO 527-2/1A
   8.5 %
@Temperature 22.8 °C
8.5 %
@Temperature 73.0 °F
ASTM D638
Tensile Modulus  3.10 GPa
@Temperature 22.8 °C
450 ksi
@Temperature 73.0 °F
ASTM D638
Flexural Strength  105 MPa 15200 psi ISO 178
  110 MPa 16000 psi ASTM D790
Flexural Modulus  3.55 GPa 515 ksi ISO 178
   3.45 GPa
@Temperature 22.8 °C
500 ksi
@Temperature 73.0 °F
ASTM D790
Izod Impact, Notched (ISO)  3.80 kJ/m² 1.81 ft-lb/in² ISO 180/1A
Izod Impact, Unnotched (ISO)  23.0 kJ/m² 10.9 ft-lb/in² ISO 180/1U
Charpy Impact Unnotched  NB NB ISO 179/1eU
   19.0 J/cm²
@Temperature -30.0 °C
90.4 ft-lb/in²
@Temperature -22.0 °F
ISO 179/1eU
Charpy Impact, Notched  0.600 J/cm² 2.86 ft-lb/in² ISO 179/1eA
   0.550 J/cm²
@Temperature -30.0 °C
2.62 ft-lb/in²
@Temperature -22.0 °F
ISO 179/1eA
 
Electrical Properties Metric English Comments
Volume Resistivity  >= 1.00e+13 ohm-cm >= 1.00e+13 ohm-cm IEC 60093
  1.00e+15 ohm-cm 1.00e+15 ohm-cm ASTM D257
Surface Resistance  >= 1.00e+15 ohm >= 1.00e+15 ohm IEC 60093
Dielectric Constant    3.6
@Frequency 1.00e+6 Hz
3.6
@Frequency 1.00e+6 Hz
IEC 60250
  4.0
@Frequency 100 Hz
4.0
@Frequency 100 Hz
IEC 60250
Dielectric Strength  18.5 kV/mm 470 kV/in short term; ASTM D149
  23.0 kV/mm 584 kV/in IEC 60243-1
Dissipation Factor    0.0013
@Frequency 100 Hz
0.0013
@Frequency 100 Hz
IEC 60250
  0.020
@Frequency 1.00e+6 Hz
0.020
@Frequency 1.00e+6 Hz
IEC 60250
Arc Resistance  130 sec 130 sec ASTM D495
Comparative Tracking Index  250 V 250 V ASTM D3638
 
Thermal Properties Metric English Comments
CTE, linear  130 µm/m-°C 72.2 µin/in-°F ISO 11359-2
Specific Heat Capacity  1.97 J/g-°C 0.471 BTU/lb-°F Internal
Thermal Conductivity  0.131 W/m-K 0.909 BTU-in/hr-ft²-°F Internal
Melting Point  225 °C 437 °F 10°C/min; ISO 11357-1,-2,-3
  225 °C 437 °F ASTM D3418
Transformation Temperature, Tg  60.0 °C 140 °F 10°C/min; ISO 11357-1,-2,-3
Deflection Temperature at 0.46 MPa (66 psi)  206 °C 403 °F ISO 75-1, -2
Deflection Temperature at 1.8 MPa (264 psi)  143 °C 289 °F ISO 75-1, -2
Vicat Softening Point  185 °C 365 °F B50 (50°C/h 50N); ISO 306
Flammability, UL94  HB HB UL94
  HB
@Thickness 0.710 mm
HB
@Thickness 0.0280 in
UL94
Oxygen Index  22 % 22 % ISO 4589
 
Processing Properties Metric English Comments
Processing Temperature  20.0 - 50.0 °C 68.0 - 122 °F  
  65.0 - 93.0 °C 149 - 199 °F Cavity temperature
  219 °C 426 °F Ejection temperature; Internal
Feed Temperature  230 - 240 °C 446 - 464 °F  
Rear Barrel Temperature  230 - 240 °C 446 - 464 °F  
Middle Barrel Temperature  235 - 250 °C 455 - 482 °F  
Front Barrel Temperature  240 - 260 °C 464 - 500 °F  
Nozzle Temperature  250 - 260 °C 482 - 500 °F  
Zone 1  230 - 240 °C 446 - 464 °F  
Zone 2  235 - 250 °C 455 - 482 °F  
Zone 3  235 - 250 °C 455 - 482 °F  
Zone 4  240 - 260 °C 464 - 500 °F  
Die Temperature  250 - 260 °C 482 - 500 °F  
Melt Temperature  235 - 260 °C 455 - 500 °F  
  260 °C 500 °F Injection molding; ISO 294
Mold Temperature  65.6 - 93.3 °C 150 - 200 °F  
  82.0 °C 180 °F Injection molding; ISO 294
Injection Velocity  300 mm/sec 11.8 in/sec ISO 294
Drying Temperature  120 - 130 °C 248 - 266 °F  
Dry Time  4.00 hour 4.00 hour  
Moisture Content  0.020 % 0.020 % Necessary low maximum residual
Hold Pressure  48.0 MPa 6960 psi ISO 294
Back Pressure  0.000 - 0.345 MPa 0.000 - 50.0 psi  
Hot-Working Temperature  250 - 260 °C 482 - 500 °F  
 
Descriptive Properties
Injection molding Yes  
Injection speed medium-fast  
Longer pre-drying times/storage lower the temperature to 100° C until processed. <= 60 h
Processing conditions ISO 7792-2  
Processing Notes Fast Injection Speed  
  Medium Screw Speed
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